Stempelmarkendruck: Methoden und bewährte Verfahren

Tampondruck
Beim Tampondruck wird Farbe mithilfe eines weichen Silikonkissens von einer vertieften (lasergravierten) Druckplatte aufgenommen und auf den Pinselstiel gepresst. Das Verfahren eignet sich besonders gut für kleine Logos auf gewölbten oder unebenen Oberflächen, weshalb rund 80 % aller Pinsellogos im Tampondruckverfahren hergestellt werden. Dadurch ist es ideal für konische oder ergonomisch geformte Kunststoffgriffe. Durch den Einsatz von Druckplatten in verschiedenen Farben lassen sich auch mehrfarbige Logos drucken. Die Druckergebnisse sind glatt und klar und entsprechen weitgehend dem Originaldesign. Da der Tampondruck auf der Haftung der Farbe beruht, können die Logos mit der Zeit (insbesondere bei Kontakt mit Chemikalien oder starker Beanspruchung) verblassen oder verkratzen. Die Vorbereitungsarbeiten für den Tampondruck sind überschaubar (Gravieren der Druckplatte und Verwendung eines Silikonkissens) und eignen sich für mittlere bis große Produktionsmengen sowie für Kleinserien, da keine sperrigen Siebe benötigt werden.

Vorteile: Vielseitig (kann auf unebenen oder gekrümmten Oberflächen drucken); ermöglicht die Wiedergabe feiner Details; unterstützt mehrere Farben.
Nachteile: Die Drucke können sich mit der Zeit abnutzen oder verschwimmen (weniger haltbar als Gravuren); für jedes Motiv wird eine Platte benötigt; die anfänglichen Kosten sind moderat.

Lasergravur (Markierung)
Die Lasergravur (Lasermarkierung) nutzt einen fokussierten Laserstrahl, um Markierungen in Pinselmaterialien einzubringen. Auf Holz- oder Bambusgriffen brennt der Laser dunkle Markierungen ein; auf Metallzwingen oder Hartkunststoffen verändert er die Oberflächenfarbe in kontrastierende Töne. Das Ergebnis ist eine dauerhafte, kontrastreiche Markierung, die quasi mit dem Material verschmilzt. Lasermarkierungen sind „unauslöschlich“ – sie verblassen nicht, blättern nicht ab und nutzen sich nicht ab. UV-Lasermarkierungen sind sogar „dauerhaft farbbeständig, fleckenabweisend und abriebfest“. Dadurch ist die Lasergravur die ideale Wahl für hochwertige Pinsel, die für den Langzeitgebrauch bestimmt sind. Der Nachteil ist, dass die Farbe (materialabhängig) meist auf Monochrom beschränkt ist und die Oberfläche relativ flach oder zylindrisch sein sollte. Die Gerätekosten sind hoch, dafür werden aber keine Tinte oder Verbrauchsmaterialien benötigt. Laser eignen sich besonders für kleine bis mittlere Produktionsserien, da Designänderungen einfach per Software vorgenommen werden können.

Vorteile: Absolut dauerhafte, hochpräzise Markierungen; sehr langlebig (beständig gegen Zeit und Abnutzung); für jedes Teil wird keine Tinte oder Materialien benötigt.
Nachteile: Üblicherweise monochrom/einfarbig (keine leuchtenden Farben); am besten geeignet für den Druck auf Holz, Metall oder Spezialkunststoffen; teure Ausrüstung; nicht geeignet für extrem feine Farbgrafiken.

UV-Digitaldruck
Der UV-Digitaldruck verwendet Tintenstrahlköpfe und UV-härtende Tinten, um direkt auf den Griff zu drucken. Da die Tinte unter UV-Licht sofort aushärtet, haftet sie auf verschiedenen Untergründen (Kunststoff, Holz, Metall). Dieses Verfahren ermöglicht die bedarfsgerechte Produktion von vollfarbigen Logos und Mustern in Fotoqualität. Das fertige Produkt hat in der Regel eine glänzende Oberfläche (eine Schutzbeschichtung wird empfohlen) und leuchtende Farben. UV-Drucke sind üblicherweise wasserfest und robust genug für den täglichen Gebrauch. Ohne zusätzliche Schutzbeschichtung kann jedoch längere Sonneneinstrahlung oder ständige Reibung mit der Zeit zum Verblassen oder Verkratzen des Drucks führen. Der UV-Druck verursacht nahezu keine Einrichtungskosten (Sie benötigen lediglich das Design) und eignet sich daher ideal für individuelle Projekte, Kleinserien oder Projekte mit mehreren Mustern. Der Nachteil ist, dass der Druck eines einzelnen Stücks länger dauert als einfaches Prägen und hochwertige UV-Drucker und -Tinten teuer sind.

Vorteile: Unbegrenzte Farb- und Designmöglichkeiten in einem Arbeitsgang; realistische Logos; keine Druckplatten/Siebe erforderlich (ideal für individuelle Gestaltung); in der Regel gute Witterungsbeständigkeit nach der Beschichtung.
Nachteile: Geräte und Tinte sind teuer; die Tinte haftet an der Oberfläche (ggf. ist eine Beschichtung erforderlich) und kann sich unter rauen Bedingungen langsam abnutzen oder verblassen; langsamer beim Drucken großer Mengen.

Die ideale Methode zur Marktsegmentierung nach Produkt

Hochwertige Haarbürsten für den Salonbereich: Hochwertige Haarbürsten (meist mit Acetatgriffen) zeichnen sich durch exquisite Verarbeitung aus. Lasergravur oder Heißprägung von Gold-/Silberlogos auf Acetatgriffen erzeugen einen luxuriösen optischen Effekt. Auch UV-Digitaldruck auf Premium-Materialien ermöglicht die Herstellung brillanter, mehrfarbiger Logos auf hochwertigen Kunststoffgriffen. Das professionelle Erscheinungsbild, das durch diese Techniken erzielt wird, macht sie preislich attraktiver.
Individuelle Bürsten/Geschenkbürsten: Für Bürsten in limitierter Auflage oder als Geschenk eignen sich vollflächige, farbenfrohe Designs, die das Produkt besonders hervorheben. Dank UV-Digitaldrucktechnologie lassen sich farbige Logos und Muster auf jeder Bürste individuell gestalten. Lasergravuren verleihen den Bürsten eine persönliche Note.

Letztendlich hängt die Effektivität des Kamm-Logodrucks von der Wahl des geeigneten Verfahrens ab, das auf Material, Menge und Markenimage abgestimmt ist. Permanente Techniken wie Gravur oder Heißprägung eignen sich besser für hochwertige Produktlinien. Vollfarb-Digitaldruck ist ideal für die individuelle Fertigung oder Kleinserien. Durch das Verständnis von Verfahren, Wirkung und Haltbarkeit der einzelnen Techniken können Hersteller eine Logodrucklösung auswählen, die zum Kammdesign und zur Zielgruppe passt.